1. Trykk hode-en av de mest essensielle komponentene
Vet du hvorfor blekkskrivere kan skrive ut en rekke farger? Nøkkelen er at de fire CMYK -blekkene kan blandes for å produsere en rekke farger, skrivehodet er den mest essensielle komponenten i en hvilken som helst utskriftsjobb, hvilken type skrivehode som brukes i stor grad påvirker det samlede resultatet av prosjektet, så statusen til utskriftshodet er veldig viktig for kvaliteten på utskriftseffekten. Skrivhodet er laget med mange bittesmå elektriske komponenter og flere dyser som vil inneholde de forskjellige blekkfargene, den vil spray eller slippe blekket på papiret eller filmen du legger i skriveren.
For eksempel har Epson L1800 -utskriftshodet 6 rader med dysehull, 90 i hver rad, totalt 540 dysehull. Generelt sett, jo flere dysehull i trykkhodet, desto raskere vil utskriftshastigheten og utskriftseffekten også være mer utsøkt.
Men hvis noen av dysehullene er tilstoppet, vil utskriftseffekten være mangelfull. Fordi blekket er etsende, og innsiden av trykkhodet er sammensatt av plast og gummi, med økningen i brukstid, kan dyselhullene også være tilstoppet med blekk, og overflaten på trykkhodet kan også være forurenset med blekk og støv. Levetiden til et trykkhode kan være rundt 6-12 måneder, så trykkhodet må byttes ut i tid hvis du finner teststripen er ufullstendig.
Du kan skrive ut teststripen til utskriftshodet i programvaren for å sjekke statusen til utskriftshodet. Hvis linjene er kontinuerlige og komplette og fargene er nøyaktige, indikerer du at dysen er i god stand. Hvis mange linjer er intermitterende, må utskriftshodet byttes ut.
2. Software -innstillinger og utskriftskurve (ICC -profil)
I tillegg til påvirkningen av utskriftshodet, vil innstillingene i programvaren og valg av utskriftskurve også påvirke utskriftseffekten. Før du begynner å skrive ut, velger du riktig skalaenhet i programvaren du trenger, for eksempel CM mm og tomme, og sett deretter blekkprikken til medium. Den siste tingen er å velge utskriftskurve. For å oppnå den beste utgangen fra skriveren, må alle parametere settes riktig. Som vi vet at forskjellige farger er blandet fra fire CMYK -blekk, tilsvarer forskjellige kurver eller ICC -profiler forskjellige blandingsforhold. Utskriftseffekten vil også variere avhengig av ICC -profilen eller utskriftskurven. Kurven er selvfølgelig også relatert til blekket, dette vil bli forklart nedenfor.
Under utskriften vil de individuelle dråpene av blekk som settes på underlaget påvirke den generelle kvaliteten på bildet. Mindre dråper vil gi en bedre definisjon og høyere oppløsning. Dette er først og fremst bedre når du lager lettlest tekst, spesielt tekst som kan ha fine linjer.
Bruken av større dråper er bedre når du trenger å skrive ut raskt ved å dekke et stort område. Store dråper er bedre for å trykke større flate brikker som skilting i stort format.
Utskriftskurven er innebygd i vår skriverprogramvare, og kurven er kalibrert av våre tekniske ingeniører i henhold til blekkene våre, og fargekraftnøyaktigheten er perfekt, så vi anbefaler å bruke blekket vårt til utskriften. Andre RipSoftware krever også at du importerer ICC -profilen for å skrive ut. Denne prosessen er tungvint og uvennlig for nybegynnere.
3. Ditt bildeformat og pikselstørrelse
Det trykte mønsteret er også relatert til det originale bildet. Hvis bildet ditt er komprimert eller pikslene er lave, vil utgangsresultatet være dårlig. Fordi utskriftsprogramvaren ikke kan optimalisere bildet hvis det ikke er veldig klart. Så jo høyere oppløsning av bildet, jo bedre er utgangsresultatet. Og PNG -formatbildet er mer egnet for utskrift, da det ikke er hvit bakgrunn, men andre formater er ikke, for eksempel JPG, det vil være veldig rart hvis du skriver ut hvit bakgrunn for en DTF -design.
4.dtf blekk
Ulike blekk har forskjellige utskriftseffekter. For eksempel brukes UV -blekk til å skrive ut på forskjellige materialer, og DTF -blekk brukes til å skrive ut på overføringsfilmer. Utskriftskurver og ICC -profiler er opprettet basert på omfattende testing og justeringer, hvis du velger blekk, kan du direkte velge den tilsvarende kurven fra programvaren uten å stille ICC -profilen, som sparer mye tid, og våre blekk og kurver er godt til å trykke på at du ikke er den som er på den trykte fargen. Nøyaktig for blekket, som også vil påvirke det trykte resultatet. Husk at du ikke må blande forskjellige blekk du kan bruke, det er enkelt å blokkere skrivehodet, og blekket har også en holdbarhet, når blekkflasken er åpnet, anbefales det å bruke den i løpet av tre måneder, ellers vil aktiviteten til blekket påvirke utskriftskvaliteten, og sannsynligheten for å tette utskriftshodet vil øke. Komplett forseglet blekk har en holdbarhet på 6 måneder, det anbefales ikke å bruke hvis blekket har Been lagret i mer enn 6 måneder
5.dtf Transfer Film
Det er et stort utvalg av forskjellige film som sirkulerer DTF -markedet. Generelt sett resulterte mer ugjennomsiktig film i bedre resultater fordi den har en tendens til å ha mer blekkabsorberende belegg. Men noen filmer har løst pulverlakk som resulterte i ujevne utskrifter, og noen områder nektet bare å ta inn blekk. Å håndtere en slik film var vanskelig med pulver som stadig ble ristet av og fingertuppene og etterlot fingeravtrykkmerker over hele filmen.
Noen filmer startet perfekt, men skjev og boblet deretter under herdeprosessen. Spesielt denne ene typen DTF -film så ut til å ha smeltetemperatur under et DTF -pulver. Vi endte opp med å smelte filmen før pulveret, og det var på 150C. Kanskje det var designet for lavere smeltepulver? BU så vil det sikkert påvirke vaskeevnen ved høye temperaturer. Denne andre typen film vridd så mye, den løftet seg opp 10 cm og holdt seg til toppen av ovnen, satte seg i brann og ødela varmeelementene.
Overføringsfilmen vår er laget av polyetylenmateriale av høy kvalitet, med en tykk tekstur og et spesielt frostet pulverlakk på den, som kan få blekkpinnen til den og fikse den. Tykkelsen sikrer glattheten og stabiliteten til utskriftsmønsteret og sikrer overføringseffekten
6. Beskjære ovn og limpulver
Etter limpulverbelegg på de trykte filmene, er neste trinn å plassere den i en spesialdesignet herdingsovn. Ovnen trenger å varme opp temperaturen til 110 ° i det minste, hvis temperaturen er under 110 °, kan ikke pulveret smeltes fullstendig, noe som resulterer i at mønsteret ikke er godt festet til underlaget, og det er enkelt å sprekke etter lang tid. Når ovnen har nådd den innstilte temperaturen, må den fortsette å varme opp luften i minst 3 minutter. Så ovnen er veldig viktig fordi den vil påvirke pasta -effekten av mønsteret, en substandard ovn er et mareritt for DTF -overføring.
Limpulveret påvirker også kvaliteten på det overførte mønsteret, det er mindre tyktflytende hvis limpulveret med lavere kvalitet. Etter at overføringen er fullført, vil mønsteret lett skumme og sprekke, og holdbarheten er veldig dårlig. Vennligst velg vårt høykvalitets lim limpulver for å sikre kvalitet hvis mulig.
7. Varmepressmaskinen og T-skjorte kvaliteten
Bortsett fra de ovennevnte hovedfaktorene, er drift og innstillingene til varmepressen også kritiske for mønsteroverføring. Først av alt må temperaturen på varmepressmaskinen nå 160 ° for å kunne overføre mønsteret fullstendig fra filmen til t-skjorten. Hvis denne temperaturen ikke kan nås eller tid for varmepressen ikke er nok, kan mønsteret skrelles av ufullstendig eller ikke kan overføres.
Kvaliteten og flatheten til t-skjorten vil også påvirke overføringskvaliteten. I DTG-prosessen, jo høyere bomullsinnhold i T-skjorten, jo bedre utskriftseffekt. Selv om det ikke er noen slik begrensning i DTF -prosessen, jo høyere bomullsinnhold, jo sterkere stikking av overføringsmønsteret. Og t-skjorten skal være i flat tilstand før overføringen, så vi anbefaler på det sterkeste at T-skjorten blir strykes i en varmepress før overføringsprosessen starter, den kan holde T-skjorte overflaten helt flat og ingen fuktighet inni, noe som vil sikre de beste overføringsresultatene.
Vil du lære mer?Kontakt oss
Vil du være merverdiforhandler?Søk nå
Vil du bli den aily gruppen tilknyttet?Registrer deg nå!
Post Time: Sep-13-2022